本次合作的客户是西班牙一家水果商，随着业务量持续增长，客户亟需对原有物流中心进行自动化改造，核心诉求是在极其有限的现场空间内，实现高效分拣的能力，并确保水果在分拣过程中不受损伤。
项目的核心难点在于流程的整合与空间的极致利用。客户要求在同一条滚筒输送线上，同步完成未封口空纸箱的进料与已封装满箱的出料这一双向流程。这一独特设计虽然节约了空间，却大大增加了电气控制与程序逻辑的复杂性，对系统集成商的综合技术能力构成了严峻考验。
面对客户特殊的空间限制与流程诉求，锋馥项目团队并未采用标准方案，而是深入现场进行多轮技术研讨，最终为客户量身打造了一套集“称重核对”、“包装区前的合流以及输送”与“输出分流”于一体的水果分拣解决方案。
该项目分拣系统主要由辊筒、皮带线、螺旋机、摆轮分拣机、顶升移栽机和无动力滚筒滑道等设备组成，通过智能化的流程整合，形成了三个高效协同的主作业流程：
通过高精度动态秤（±20g精度）实时采集每箱水果重量，并与PLC预设标准重量进行比对。重量合格的产品继续流向下一环节，不合格的则自动分拣至人工复核区。系统各动力段设置光电传感器，使复核区始终保持两个待处理货箱，确保主线流程不中断。同时配备条码读取系统，实现从称重到包装的全流程数据追溯。
采用创新的立体布局方案，将部分输送线体架高设计，在有限空间内实现四条进线（800箱/小时的Discovery线和1200箱/小时的Fomone线合并，800箱/小时的GGCC线和1200箱/小时的Freeway线合并）的智能合流。系统通过各动力段光电传感器实时监测流量，动态调整E1、E2两条主输送线的负载平衡。当检测到某线路拥堵时，系统可自动启用预设的迂回路线，确保整体效率最大化。
针对水果行业的特殊需求，在同一条滚筒线上同步实现未封口空纸箱进料与已封装满箱出料。系统根据各包装工位的实时状态，智能分配货箱至最优工位，并通过间距控制技术防止箱体碰撞。
图书物流长期面临品类繁杂、规格不一的现实挑战。从轻薄的单册到厚重的精装合集，尺寸与重量差异显著。在日常分拣作业中，物流中心需同时处理采用防水气泡袋与纸箱包装的各类图书包裹，并保障分拣过程的安全与稳定。
尤其在电商大促期间，单小时处理量可达数千件，传统人工分拣模式在效率、准确率和劳动强度方面已显乏力，难以支撑现代图书供应链对时效与精准度的高标准要求。
版权所有-金锋馥（滁州）科技股份有限公司 皖ICP备2022001949号-1 
沪公网安备 31012002005327号
